電磁流量計歸零是什么導(dǎo)致的？

發(fā)布：2020-09-17 | 點(diǎn)擊：人次

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是什么導(dǎo)致的電磁流量計歸零呢？偶爾有客戶在使用電磁流量計過程中會遇見這樣的問題，搞不清楚電磁流量計顯示歸零的原因束手無策。當(dāng)電磁流量計歸零時，不要擔(dān)心。以下小系列電磁流量計將介紹導(dǎo)致這一結(jié)果的原因。

當(dāng)電磁流量計正確接地時，可以防止管道中大多數(shù)局部雜散電流的影響。有時，根據(jù)規(guī)則，流量傳感器用粗線橋接，接地良好。但是，它會受到雜散電流的影響，需要采取其他措施。接地環(huán)安裝在流量傳感器的兩端，通過導(dǎo)線橋接并正確接地。然而，儀器不能足夠正常地工作，并且雜散電流的影響不能被隔離，直到兩個接地點(diǎn)向外復(fù)位。儀器進(jìn)入正常運(yùn)行一段時間后，輸出信號再次擺動，消除了活動擺動的可能性。儀器本身狀況良好，初步判斷為儀器運(yùn)行異常。找了幾天，發(fā)現(xiàn)午休和夜班工作正常，而日班顯示產(chǎn)量在波動。根據(jù)這條線索，追蹤源頭，找出問題的根源是由于在遠(yuǎn)離電磁流量傳感器的同一管道系統(tǒng)上停止焊接造成的。
是什么導(dǎo)致電磁流量計歸零

檢查零電磁流量計的不穩(wěn)定過程。按照綜合思維的過程進(jìn)行第一步檢查和辨別，然后仔細(xì)檢查并盡量逐項(xiàng)消除問題。該流程中所列檢查項(xiàng)目的優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)是，通過檢查或詢問可以理解，不需要大的操作，即根據(jù)以往的現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，先容易后困難，將來可能會出現(xiàn)頻率更高、概率更高的項(xiàng)目。如果初始步驟檢查確認(rèn)是后一個問題的原因，也可以提前仔細(xì)檢查。

如果管道沒有充滿液體或液體含有氣泡，客觀上認(rèn)為流量傳感器沒有活動，但實(shí)際上有微量活動。這種故障的主要原因是管道截止閥的密封性不好，電磁流量計檢測到的微小泄漏被誤解為零變化或零不穩(wěn)定。經(jīng)常遇到的情況是，由于使用壽命長或液體臟，閥門沒有完全密封，特別是對于大型閥門。另一個常見的原因是流量計除了主管道外還有幾個分支，這些分支的閥門被忘記或忽略關(guān)閉。有時，很難確認(rèn)現(xiàn)場管道系統(tǒng)中沒有活動。此時，按查看是否有泄漏。

流量傳感器附近電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如泄漏電流的增加)構(gòu)成接地電位的變化，也會引起電磁流量計零點(diǎn)的變化。管道雜散電流等外部干擾主要取決于電磁流量計良好的接地維護(hù)。一般來說，接地電阻要求小于10。不要與其他電機(jī)和電器共用接地。有時，電磁流量計不接地也能正常工作，但一旦不存在良好的環(huán)境，儀器就會出現(xiàn)故障，屆時再檢查會帶來很多麻煩。

液體電導(dǎo)率變化或不均勻，這將使零點(diǎn)在靜止時發(fā)生變化，并使輸出在激活時發(fā)生抖動。因此，流量計應(yīng)遠(yuǎn)離藥液注入點(diǎn)或管道化學(xué)段的下游，流量傳感器應(yīng)安裝在這些地方的上游。如果液體含有固相，或雜質(zhì)積聚在流量計量管內(nèi)壁，或流量計量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂污染等。，它可能顯示零變化。由于內(nèi)壁表面的污垢和電極的污染程度不能完全相同和對稱，破壞了初始調(diào)零的平衡狀態(tài)。積極措施是清理污物和積垢；如果零位變化很小，你可以試著重新設(shè)置。

檢查流程圖。信號電路的絕緣下降將構(gòu)成零點(diǎn)的不穩(wěn)定性。信號電路絕緣下降的主要原因是電極部件的絕緣下降，但信號電纜及其連接端子的絕緣下降或損壞是無法消除的。由于現(xiàn)場環(huán)境有時非常惡劣，忽略了儀表蓋和電線接頭的不小心密封，潮濕的酸霧或粉塵侵入儀表接線盒或電纜維護(hù)層，導(dǎo)致絕緣下降。分別停在電纜側(cè)和流量傳感器處，檢查信號電路的絕緣電阻，并用兆歐表測試。因?yàn)樾盘栯娎|容易檢測，所以可以先做。流量傳感器的檢測可分兩次停止:溢流液體流量計量電極外表面的接觸電阻和空管后流量計量電極的絕緣電阻。

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