摘要：流體羅茨流量計量表正確維護(hù)及故障排除方法資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。流體羅茨流量計廣泛用于化工企業(yè)中，經(jīng)統(tǒng)計由于未正確使用和維護(hù)而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的70％左右。為此，我們結(jié)合工作經(jīng)驗談?wù)劻黧w羅茨流量計的正常使用和維護(hù)保養(yǎng)的方。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是流體羅茨流量計量表正確維護(hù)及故障排除方法文章詳情。

流體羅茨流量計廣泛用于化工企業(yè)中，經(jīng)統(tǒng)計由于未正確使用和維護(hù)而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的70％左右。為此，我們結(jié)合工作經(jīng)驗談?wù)劻黧w羅茨流量計的正常使用和維護(hù)保養(yǎng)的方法，并分析一下其常見故障。

一、正常使用與維護(hù)保養(yǎng)

1、表頭要有一定數(shù)量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或砷油。

2、應(yīng)按時定期巡檢，聽：運轉(zhuǎn)是否有雜音；看：表頭機械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。

3、每半年應(yīng)清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進(jìn)出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗。

4、對表頭齒輪傳動部分應(yīng)每年進(jìn)行清洗、檢查、潤滑，并對表頭進(jìn)行調(diào)校。

5、對溫度補償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng)1年檢查1次，并對齒輪傳動部分進(jìn)行清洗潤滑。

6、在流量計規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限；超載20％不得過30分鐘，否則會降低計量準(zhǔn)確度。

7、勿使流體倒流，現(xiàn)場顯示器的指針或計數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流，應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。

8、過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目／英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。

9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應(yīng)及時更新磁鋼。

10、啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即打開旁通閥，同時關(guān)閉出入口閥，進(jìn)行檢查處理。

11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時，輕質(zhì)油半年、重油3個月，必須清洗過濾器１次，嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計。

12、更換石墨軸承時，對DN50的流量計，間隙zui大不超過0.1mm；對DN150的流量計，間隙zui大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙zui大值應(yīng)不超過0.15mm。

13、維護(hù)保養(yǎng)拆卸時，對重要部件應(yīng)做好標(biāo)記以免裝錯。

14、裝配時應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象。

二、故障分析與排除

1、機械表

（1）表芯計數(shù)部分

故障

原因 排除

表芯內(nèi)各齒輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活 1、表芯各傳動齒輪，蝸輪、蝸桿磨損

2、傳動軸軸承磨損，孔徑變大或變形 更換表芯

計數(shù)器不工作 1、各計數(shù)輪內(nèi)齒磨損或脫落

2、計數(shù)器軸支架損壞 更換表芯

（２）密封連接部分

故障 原因 排除

供氣正常，轉(zhuǎn)子正常工作，表芯齒輪不轉(zhuǎn)，計數(shù)器不工作 1、磁鋼套與轉(zhuǎn)子軸脫落或者磁鋼套與轉(zhuǎn)子軸之間的固定螺釘松動

2、磁鋼從磁鋼套上脫落 1、重新固定磁鋼套

2、重新固定磁鋼

（3）計量室部分

故障 原因 排除

燃?xì)獠煌ㄟ^儀表，表頭不計數(shù) 1、過濾器、過濾網(wǎng)罩堵塞

2、計量室進(jìn)入異物（如焊渣、沙礫、銹蝕物等）出現(xiàn)卡表

3、安裝不當(dāng) 1、清晰或更換濾芯和網(wǎng)罩

2、打開流量取出異物，修復(fù)轉(zhuǎn)子表面

3、調(diào)整安裝管道

流量計工作時噪音過大 1、潤滑不好

2、軸承出現(xiàn)磨損或軸承剛球碎裂造成轉(zhuǎn)子與計量室和墻板之間出現(xiàn)摩擦 1、更換補充潤滑油

2更換軸承

密封部分出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象 “O”型圈老化失效 更換“O”型圈

２、智能表部分

故障 原因 排除

液晶屏顯示模糊或無顯示 電池電量不足 更換電池

液晶屏顯示不全 顯示板損壞 更換液晶屏

無流量顯示，即流量顯示為0 1、信號盤脫落或者信號盤上磁鋼脫落

2、脈沖傳感器線纜受到損壞 1、重新固定信號盤或磁鋼

2、更換脈沖傳感器

無溫度顯示，即溫度顯示為zui大61.6℃ 溫度傳感器線纜受到損壞或溫度傳感器損壞 更換溫度傳感器

無壓力顯示，即壓力顯示為0 壓力傳感器線纜接觸不良或壓力傳感器線纜損壞 重新接線或更換壓力傳感器

壓力顯示為zui大值 壓力超量程 更換壓力傳感器

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