電磁流量計(jì)量表歸零不穩(wěn)定的原因及其解決方案
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檢查零點(diǎn)電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程。先按流程全面思索作初步伐查和判別,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試掃除毛病。流程所列檢查項(xiàng)目次第的先后準(zhǔn)繩是可經(jīng)察看或訊問理解毋須較大操作的在前,即先易后難按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)歷,呈現(xiàn)頻度較高而今后可能呈現(xiàn)概率較高者在前檢查自身所需的先后請求。若經(jīng)初步伐查確認(rèn)是后幾項(xiàng)毛病緣由,亦可提早作細(xì)致檢查。管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無活動(dòng)而實(shí)踐上存在著微量活動(dòng)。本類毛病主要緣由是管線的截止閥密閉性差,電磁流量計(jì)所檢測到的微小走漏量,誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定。
閥門運(yùn)用日久或液體污臟使閥門密閉不全的事例是會(huì)經(jīng)常遇到的,大型閥門特別如此。另一個(gè)常用緣由是流量儀表除了主管道中還有若干支管,遺忘或疏忽這些支管的閥門關(guān)閉。有時(shí)分,在現(xiàn)場確認(rèn)管系無活動(dòng)還比擬艱難。此時(shí)可按察看能否有走漏量。
液體電導(dǎo)率變化或不平均,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因而流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)應(yīng)段下游,流量傳感器zui好裝在這些場所的上游。液體若含有固相,或雜質(zhì)堆積流量計(jì)量管內(nèi)壁,或在流量計(jì)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能呈現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。
由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對(duì)稱,毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。積極措施是肅清污穢和堆積垢層;若零位變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構(gòu)成接地電位變化,也會(huì)惹起電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠電磁流量計(jì)良好的接地維護(hù),通常請求接地電阻小于10,不要和其他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)分環(huán)境條件較好,電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)呈現(xiàn)毛病,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來諸多費(fèi)事。
檢查流程圖。信號(hào)回路絕緣降落會(huì)構(gòu)成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號(hào)回路絕緣降落的主要緣由是電極部位絕緣降落所惹起的,但也不能掃除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣降落或毀壞,由于有時(shí)分現(xiàn)場環(huán)境非常殘酷,稍一忽略儀表蓋、導(dǎo)線銜接處密封不慎,洋溢著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜維護(hù)層,使絕緣降落。
信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器兩局部停止,用兆歐表測試。由于信號(hào)電纜容易檢測可先做。充溢液體電磁流量計(jì)量電極外表接觸電阻和空管后流量計(jì)量電極絕緣電阻。
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