渦街流量計(jì)量表正確的安裝減少使用中的損耗
摘要:渦街流量計(jì)量表正確的安裝減少使用中的損耗資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量?jī)x生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。1、 渦街流量計(jì) 只能單向測(cè)量,安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向一紙。 2.渦街流量計(jì)理想安裝方式為豎直安裝,介質(zhì)自下而上通過(guò)流量計(jì),即將流量計(jì)安裝在豎直。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來(lái)電咨詢,下面是渦街流量計(jì)量表正確的安裝減少使用中的損耗文章詳情。
1、渦街流量計(jì)只能單向測(cè)量,安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向一紙。
2.渦街流量計(jì)理想安裝方式為豎直安裝,介質(zhì)自下而上通過(guò)流量計(jì),即將流量計(jì)安裝在豎直管道上,流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/p>
3.水平安裝時(shí),必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū),并保證相應(yīng)的出口壓力。不要安裝在管路的zui高點(diǎn),因zui高點(diǎn)往往氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。
4.測(cè)高溫流體時(shí),盡量采用豎直安裝方式。若不得不水平安裝,請(qǐng)將流量計(jì)的變送器部分豎直向下,或水平側(cè)裝,避免溫度過(guò)高。并且要注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。
5.渦街流量傳感器的上下游側(cè)應(yīng)有較長(zhǎng)的直管段,長(zhǎng)度按照管道狀況不同而不同,傳感器上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開(kāi)閥門,確實(shí)要裝閥門情況下,上游直管段應(yīng)有不小于50D的等徑,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6.安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7.使用密封圈時(shí),注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,密封圈中心位于管道中心。
8.儀表電氣連接時(shí),必須注意進(jìn)線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號(hào)選擇相應(yīng)的密封接口,并正確、緊密地安裝。沒(méi)有密封接頭,或安裝馬虎,達(dá)不到密封效果,是儀表?yè)p壞的zui常見(jiàn)原因之一。
渦街流量計(jì)在安裝過(guò)程可否變徑?如何做好變徑管道的安裝?下面我們就來(lái)詳細(xì)的介紹一下:
首先應(yīng)該指出,傳統(tǒng)的變徑管可以經(jīng)過(guò)縮徑,并配以較小口徑的流量計(jì)來(lái)達(dá)到測(cè)量小流量的目的,但是這種方法不可能擴(kuò)大儀表的量程比,因?yàn)樗⒛└淖児艿赖牧魉俜植紶顟B(tài)。我們知道,渦街流量計(jì)的理論及推導(dǎo)是基于在無(wú)窮大的均勻流場(chǎng)中得到的,而在實(shí)際封閉圓管中,卻是非均勻流場(chǎng),橫斷面的流速分布是一回轉(zhuǎn)拋物面,雖然選擇合理的柱型,使柱體兩側(cè)弓形面的流速分布均勻,但實(shí)際上,工藝管道上回轉(zhuǎn)拋物面的流速分布的影響是客觀存在的。實(shí)驗(yàn)表明在比較大的流量時(shí),這個(gè)影響較小,或說(shuō)這個(gè)影響在允許的范圍內(nèi);但隨著流量的下降,這個(gè)影響越來(lái)越大,從大量標(biāo)定數(shù)據(jù)看,儀表常數(shù)總是隨著流量的減小而增大。這說(shuō)明取樣點(diǎn)的流速與平均流速差異越來(lái)越大。
采用了變徑整流器后,由于縮經(jīng)斷面的流速在逐漸增大,在斷面上各點(diǎn)流速的增加是不一樣的,靠近中心流速增加小,而靠近喉徑邊沿處流速增加大。
傳統(tǒng)的流體整流器經(jīng)長(zhǎng)期的研究與實(shí)踐已趨于成熟,它一般采用阻隔體分隔流道來(lái)調(diào)整管道內(nèi)的速度分布,以達(dá)到整流的目的;這一類整流器主要用于實(shí)驗(yàn)室和流量標(biāo)定系統(tǒng)。但這種方法易引起污物堵塞和增加阻力損失,所以在工業(yè)管道上很少采用。
渦街流量計(jì)由于其獨(dú)特的性能,一直受到人們重視,并己到了廣泛的應(yīng)用,但仍有以下兩個(gè)方面的問(wèn)題困擾著人們:
*,渦街流量計(jì)主要特點(diǎn)之一是量程寬,一般在10:1左右,應(yīng)該說(shuō)這樣寬的測(cè)量范圍應(yīng)屬比較優(yōu)良的性能,但在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中,zui大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值,zui小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值,一些儀表經(jīng)常工作在下限流量附近,造成儀表的計(jì)量準(zhǔn)確度下降,這時(shí)信號(hào)較弱,儀表的抗干擾能力也下降。
第二,由于儀表上游管道阻流件的干擾,流場(chǎng)發(fā)生畸變,影響旋渦正常撥離。為了克服流場(chǎng)擾動(dòng),儀表前需要配裝較長(zhǎng)直管道(一般為15~40倍的工藝管內(nèi)徑的長(zhǎng)度),而在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)是很難滿足的。
為了測(cè)量小流量,人們往往采用內(nèi)腔形狀為園臺(tái)的傳統(tǒng)變徑管,經(jīng)過(guò)縮徑提高測(cè)量處的流速。使渦街流量計(jì)工作在正常流速范圍內(nèi),但這種變徑方式,結(jié)構(gòu)尺寸大(一般長(zhǎng)度為工藝管內(nèi)徑的3~5倍),同時(shí),由于流體流經(jīng)變徑管,在變徑處產(chǎn)生大量旋轉(zhuǎn)流團(tuán),增大局部阻力損失,也使流場(chǎng)發(fā)生畸變。所以必須在變徑管與儀表之間加裝大于15倍工藝管內(nèi)徑長(zhǎng)度的直管道進(jìn)行整流,且增加了沿程阻力損失,這種方法增加施工成本,也給加工、安裝帶來(lái)不便。
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